由于 箱式 电炉 比传统燃料炉升温速度快,温度更高,更容易控制,在生产过程中容易形成机械化、自动化的生产模式。近年来工业技术的发展,使得各领域的企业都抛弃了传统的生产设备。传统行业的燃料炉已逐渐被 箱式电阻炉 取代。随着电炉技术的进一步成功开发,市场也开始出现各种箱式 电阻炉 。如今,箱式电炉设备不仅应用于化工、冶金等工业生产领域,还扩展到家居、医药等诸多领域。
箱式电阻炉的主要应用箱式电阻炉
以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,对炉内的金属进行加热。与火焰炉相比,箱式电炉热效率高,可达50-80%,热系统易于控制,工作条件好,炉体寿命长。适用于加热要求较严格的工件,但功耗较高。
箱式电阻炉采用掺钼电阻丝作为加热元件,采用双层外壳结构和智能温控系统。电阻炉炉膛采用氧化铝多晶纤维材料。升降温,采用软启动恒流控制,延长发热元件寿命,具有控温精度高、温度场均衡、操作简单、升降温速度快、能耗低等优点。
箱式电阻炉|马弗炉
改变连接方式时,无需组装硅碳棒,只需改变连接方式,改变连接方式后,使用箱式电阻炉时注意缓慢调节加热功率调节按钮,且加热电流值不得超过附加值。发现硅碳棒损坏后,应更换规格相反、阻值相近的新硅碳棒。更换时,先拆下两端的维护盖和硅碳棒夹头,然后取出损坏的硅碳棒。由于硅碳棒易碎,安装时要小心。炉壳两端外露的内部部分应相等。
如果卡盘严重氧化,应更换新卡盘。硅碳棒两端装置孔处的缝隙用石棉绳堵住。炉温不得超过最高工作温度1350℃。使硅碳V型搅拌棒在最低温度下连续工作4小时。
箱式电阻炉在长期使用后,如果发现将加热功率调节旋钮顺时针调到最大位置,加热电流仍上不去,达不到所需的加热功率。一般情况下,硅碳棒会老化。
箱式电阻炉|马弗炉
可用于实验室、工矿企业、科研单位等进行元素分析测定,以及热处理小钢件和其他金属的加热。外壳采用优质冷轧钢板焊接而成,炉门采用侧开式结构,启闭灵活。内保温材料为0.4-0.6轻质保温砖和硅酸铝纤维棉,以减少蓄热和导热。从而使工作室蓄热量大,加热时间更短,仪器表面温度升高,空炉内的功率损耗和电耗大大降低。
箱式电阻炉采用密闭工作腔,螺旋形采用电热合金丝作为加热元件,缠绕在工作腔壁上。加热时炉温为平均温度,可延长使用寿命。高温管式电阻炉工作室采用高温灭火管道,采用硅碳棒作为加热元件,安装在工作室夹套内,热效率高。开箱后,检查电阻炉是否完好,附件是否齐全。将电阻炉放置在室内干燥的平台或工作台上,控制器应防止振动。控制器不要放置在电阻炉附近,以免过热而导致内部元件不能正常工作。我们将强调正确使用任何工具。箱式电阻炉如果使用不当,真的是“寿命的考验”。
箱式电阻炉
1. 不能直接放入炉内处理的样品,必须放入干净的专用坩埚中。坩埚的耐热性超过电炉的温度。不要使用高温的箱式电炉,以免烧坏发热体。箱式电炉在加热时,炉壳也会被加热。使炉灶远离可燃材料,便于散热。
2、不能直接放入炉内的样品,必须放入干净的专用坩埚中。坩埚的耐热性超过电炉的温度。不要使用高温的箱式电炉,以免烧坏发热体。箱式电炉在加热时,炉壳也会发热。使炉膛远离易燃物品,并坚持炉外易于散热。
3、但传统箱式电炉技术更先进,炉壳最高温度不会超过50度。即使不接触这个温度,也不会对人体造成灼伤,但还是要注意安全。加热元件的使用寿命取决于其表面的氧化层。
4、破坏氧化层会缩短发热体的寿命。每次关机都会破坏氧化层,所以开机后应尽可能长时间使用,但长期使用的温度应比电炉的极限温度低50度以上。
5、箱式电阻炉反复使用后,炉边材料可能会开裂。这些裂纹是由热收缩引起的,对炉子的质量没有影响。箱式电炉加热到400度以上时,不能加热过快,而必须缓慢加热,以免影响炉子的使用寿命。